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    高壓電磁閥安裝說明書

    * 來源: http://www.lovelyretro.com * 作者: YLOK進口電磁閥 * 發表時間: 2019-08-13 11:03:16 * 瀏覽: 5

    進口高壓電磁閥安裝的質量好壞,可以影響以后高壓電磁閥工作使用,固此,高壓電磁閥廠家及應用單位的高度重視。

    高壓電磁閥安裝知識及注意事項匯總

    高壓電磁閥的安裝應按照高壓電磁閥使用說明書和有關規定進行。施工過程中要認真檢查,精心施工。高壓電磁閥安裝前,應試壓合格后才進行安裝,仔細檢查高壓電磁閥的規格、型號是否與圖紙相符,檢查高壓電磁閥各零件是否完好,啟閉高壓電磁閥是否轉動靈活自如,密封面有無損傷等,確認無誤后,即可進行安裝。

    高壓電磁閥安裝時,高壓電磁閥的操作機構離操作地面最宜在1.2m左右,將與胸口相齊。當高壓電磁閥的中心與手輪離操作地面超過1.8m時,應對操作較多的高壓電磁閥和安全閥設置操作平臺。高壓電磁閥較多的管道,高壓電磁閥盡量集中在平臺上,以便操作。

    對超過1.8m并且不經常操作的單個高壓電磁閥,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設備。當高壓電磁閥安裝在操作面以下時,應設置伸長桿,地閥應設置地井,為安全起見,地井應加蓋。

    水平管道上的進口高壓防爆電磁閥的閥桿,垂直向上,不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝,不便操作,不便維修,還容易腐蝕高壓電磁閥出事故。落地高壓電磁閥不要歪斜安裝,以免操作不方便。

    并排管線上的高壓電磁閥,應有操作、維修、拆裝的空位,其手輪間凈距不小于100mm,如管距較窄,應將高壓電磁閥錯開擺列。

    對開啟力大,強度較低、脆性大和重量較大的高壓電磁閥,安裝前要設置閥架支承高壓電磁閥,減少啟動應力。

    安裝高壓電磁閥時,靠近高壓電磁閥的管子使用管鉗,而高壓電磁閥本身則要使用普通扳手。同時,安裝時,要使高壓電磁閥處于半閉狀態,防止高壓電磁閥發生轉動和變形。

    高壓電磁閥正確安裝應使內部結構形式符合介質的流向,安裝形式符合高壓電磁閥結構的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質流向要求的高壓電磁閥應按工藝管道的要求安裝。高壓電磁閥的布置要方便合理,操作人員容易接近高壓電磁閥,對于升降閥桿式高壓電磁閥,要留出操作空間所有高壓電磁閥的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

    高壓電磁閥連接面的安裝

    安裝端部采用螺紋連接的進口高溫高壓電磁閥,應使螺紋擰入高壓電磁閥的深淺適宜,螺紋擰入過深壓緊閥座,將影響閥座和閘板的良好配合,擰入過淺,將影響接頭的密封可靠性,容易引進泄漏。同時螺紋密封材料應采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠,注意不要把密封材料給到高壓電磁閥內腔。

    對于法蘭端部連接的高壓電磁閥,首先要找正法蘭的連接面,封面垂直于管線,且螺栓孔要對正。高壓電磁閥法蘭應與管道法蘭平行,法蘭間隙適中,不應出現錯口、傾斜等現象,法蘭間心墊片應放置正中,不能偏斜,螺栓應對稱均勻擰緊。防止在高壓電磁閥安裝時強制連接擰緊,產生一個附加殘余力。

    安裝前要徹底清除管子內壁及外部螺紋的污物;清除有礙介質流動和可能影響設備運轉的毛刺、異物等,在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷高壓電磁閥的密封面或堵塞高壓電磁閥。

    安裝焊接端部連接高壓電磁閥,應先組對點焊后高壓電磁閥兩端焊口,開啟高壓電磁閥,然后按焊接工藝卡施焊焊縫,焊后對焊縫外觀及內在焊縫質量進行檢查,確保無氣孔、夾渣、裂紋等,需要時應對焊縫進行射線或超控檢查

    較重高壓電磁閥的安裝

    安裝較重的高壓電磁閥時(DN>100),應用起吊工具或設備,起吊繩索應系在高壓電磁閥的法蘭或支架上,不應系在高壓電磁閥的手柄式閥桿上,以免損壞高壓電磁閥。

    高壓電磁閥安裝的一般要求都有哪些?

    答:高壓電磁閥安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上高壓電磁閥、閥桿方向如下:

    (1)高壓電磁閥應設在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道(如進出裝置的管道)上的高壓電磁閥應集中布置,并考慮設置操作平臺及梯子。平行布置管道上的高壓電磁閥,其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小于10Qmm,為了減少管道間距,可把高壓電磁閥錯開布置;

    (2)經常操作的高壓電磁閥的安裝位置應便于操作,最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當高壓電磁閥手輪中心的高度超過操作面2m時,對于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨高壓電磁閥以及安全閥應設置平臺,對不經常操作的單獨高壓電磁閥也應采取適當的措施(如鏈輪、延伸桿、活動平臺和活動梯子等)。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的高壓電磁閥,不得在人的頭部高度范圍內安裝,以免碰傷人頭部,或由于高壓電磁閥泄漏時直接傷害人的面部;

    (3)隔斷設備用的高壓電磁閥宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的高壓電磁閥,應與設備谷口直接連接,該高壓電磁閥不得使用鏈輪操縱;

    (4)事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置,且要考慮到事故時的安全操作。這類高壓電磁閥要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶;以便發生火災事故時,操作人員可以安全操作;

    (5)除工藝有特殊要求外,塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的高壓電磁閥,不得布置在裙座內;

     

    (6)從干管上引出的水平支管的切斷閥,宜設在靠近根部的水平管段上;

    (7)升降式止回閥應安裝在水平管道上,立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上,也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上;底閥應安裝在離心泵吸的安裝高度,可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接管道直徑不一致時,可選用異徑止回閥;

    (8)布置在操作平臺周圍的高壓電磁閥的手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于450mm,當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時,應使其不影響操作人員的操作和通行;

    (9)地下管道的高壓電磁閥應設在管溝內或閥井內,必要時,應設高壓電磁閥延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志;

    (10)水平管道上的高壓電磁閥,閥桿方向可按下列順序確定:垂直向上;水平;向上傾斜45°;向下傾斜45°;不得垂直向下;

    (11)閥桿水平安裝的明桿式高壓電磁閥,當高壓電磁閥開啟時,閥桿不得影響通行。

    止回閥的安裝需要注意的地方

    (1)安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。

    (2)高壓電磁閥安裝前必須進行外觀檢查,高壓電磁閥的銘牌應符合現行國家標準《通用高壓電磁閥標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的高壓電磁閥,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,高壓電磁閥殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1;試驗持續的時間符合GB50243的要求。

    (3)在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥(aetvOne-wayvalve):應獨立支撐,使之不受管系產生的壓力的影響。

    高壓電磁閥安裝的技術要求

    1、方向性。一般高壓電磁閥的閥體上有標志,箭頭所指方向即燃氣向前流通的方向。必須特別注意,不得裝反。因為有各種高壓電磁閥要求燃氣單向流通,如安全閥、減壓閥、止回閥、節流閥等,對于截止閥為了便于開啟和檢修,也要求燃氣由下而上通過閥座,但閘閥、旋塞安裝時,不受流通方向限制。

    2、安裝位置。要以高壓電磁閥長期操作和維修考慮,盡可能方便操作維修,同時還要注意組裝時外形的美觀。

    高壓電磁閥手柄方向可以垂直向上,也可以傾斜至某一角度或水平放置,但手輪不得向下,以避免仰臉操作;落地高壓電磁閥的手輪齊胸高,便于啟閉;明桿閘閥不能用于地下,防止閥桿受到腐蝕。

    有些高壓電磁閥的安裝位置有特殊的要求,如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,升降式止回閥要求閥瓣垂直;旋啟式止回閥要求銷軸水平。總之要根據高壓電磁閥的原理確定其安裝位置,否則高壓電磁閥就不能有效的工作,甚至不起作用。

    3、旋塞的安裝。核對規格型號,鑒定有無損壞,清除螺紋口的封蓋和螺紋內的過多油脂和雜物,檢驗旋塞的密封性能。對燃氣旋塞在安裝時必須注意用力適當,要按旋塞規格大小選用不同規格的管鉗或扳手進行安裝。

    4、絲扣高壓電磁閥安裝時,高壓電磁閥公司應確保螺紋完整無損;能夠用扳手的盡時扳手,不要用管鉗,避免損壞閥體外觀。

    5、法蘭式高壓電磁閥的安裝,必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上,擰緊螺栓時應十字交叉的進行,使高壓電磁閥端面受力均勻。

    6、法蘭與螺紋連接的高壓電磁閥應在關閉狀態下安裝。對焊高壓電磁閥與管道連接時,焊縫底宜采用氬焊施焊,保證內部清潔,焊接時,高壓電磁閥不宜關閉防止受熱變形。

    7、一般情況下,高壓電磁閥與波紋伸縮節直接連接,因此應根據高壓電磁閥與波紋伸縮節以及法蘭與墊片的尺寸,將其兩側的管道切斷,留出安裝位置。

    8進口電磁閥吊裝時,繩子不能系在首輪或閥桿上,以防損壞,應輕吊、輕放,不可碰撞。放在支墩上時,按要求的標高墊穩、墊平。高壓電磁閥下必須有牢固的支墩或支架將高壓電磁閥托住,不允許高壓電磁閥懸空產生應力。

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